皮带输送机工艺过程的质量是评价皮带输送机的直接标准，而物料的运动状态、方式的选择是决定带式输送机工艺过程质量重要因素。所以，皮带输送机工作平面上物料的运动分析对带式输送机的设计及运动参数的选择具有重要意义。由于工作面是物料的直接接触者及动力来源，所以物料的运动随带式输送机的运动学参数的不同而具有不同运动形式。这些运动参数是对带式输送机设计非常重要的参数，它们包括：振幅、频率、振动角和倾角等。
　　物料在运动过程中除了受皮带输送机输送带的力之外，物料间也存在相互作用力。由于物料之间的相互作用力过于复杂，一般计算过程中均采用单颗物粒对正反向滑动指数进行计算。由于物料从始 终没有离开过带式输送机的输送带，而是在输送带上作滑动运动，因此，物料对平面的正压力大于等于0。当物料离开输送带，开始出现抛掷运动的一瞬间，物料沿垂直于输送带方向的加速度、正压力都等于0。
　　物料在皮带输送机上作滑行运动状态，由于物料与输送带始终保持接触，不产生相互冲击，所以滑行运动的优点是噪声低，输送过程中物料不易遭受粉碎。因此它适用于输送容易产生噪声的物料和要求不被破碎的易碎性物料。另外，由于在滑行过程中，物料与输送带之间始终保持接触，没有空隙大小的变化，也就没有像抛掷运动那样，当物料层的通气性不好时，在物料层与工作面之间，容易形成空气垫而影响物料运动的问题。所以带式输送机的这种输送方式，对于粉末状物料也有较好的适应性。缺点是：输送带较易磨损，这个缺点可采用工作面添加保护层(衬胶、镀 合金等)或增大底板厚度等办法加以克服，其次带式输送机的这种输送方式通常需要较大的振幅，才能获得较高的输送速度。