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解读螺旋输送机的连接工艺

2015-07-01 14:23:13| 发布者: 泊头鸿成环保设备有限公司| 查看: 1299

  从螺旋输送机的输送过程来看: 控制轮运转的速度及物料滑移的速度,决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数,决定了机槽卸料的时间,而速度的快慢晚,则取决于输送螺杆,和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。   螺旋输送机本体由头节,中间节,尾节三部分组成。管式螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构 ,适应性强,阻力小,寿命长,维修方便,保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。
  螺旋输送机的连接工艺:
  1、在螺旋输送机都是同一型号时,根据物料运输的方向,可调整各联接输送机的转数,使之由低到高。
  2、如螺旋输送机的型号不同,可调整各输送机的型号由小到大的顺序排列。
  3、在设备订货时,可在订货单上注明不要机尾,只是要求在接近机尾的地方增加一吊瓦即可。
  4、考虑到垂直输送物料的挤压力,可在联接处加一集灰箱,缓冲物料的挤压,以防跑料。
  5、如厂房空间宽敞,也可采用螺旋输送机的斜对接,其工艺要求向上。
  通常,水泥厂的生料、水泥大都采用螺旋输送机输送。在两台或多台螺旋输送机的联接上,往往采用一上一下或者是爬坡式的联接(倾角一般小于20°),但在新生产线与旧生产线的联接问题上,采用上述办法,往往会受到原有厂房的空间高度及原有工艺布置上的 ,给工艺布置和生产带来诸多不便。为此采用单轴螺旋输送机的垂直对接,在不影响旧线正常生产的情况下烈日利地完成新、旧生产线的联接,取得了较好的经济效益。

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